Медицинская индустрия очистки

Медицинские здания имеют сложные функции и чрезвычайно высокие требования для систем кондиционирования воздуха. Требования к температуре, влажности, свежевому воздуху, воздушному потоку, очистке воздуха и давлению сильно различаются между различными функциональными областями, и их время использования также различено, что приводит к значительным различиям между нагрузками пика и долины. Например, больничные палаты должны работать в течение дня, операционные залы работают в течение короткого времени, отделения неотложной помощи в режиме ожидания в любое время, а отделы реабилитации должны предоставить подходящую среду в течение сезона - период изменения. Кроме того, пациенты с различными физическими конституциями и медицинским оборудованием имеют различные требования к температуре и влажности, которые необходимо контролировать независимо. Более того, система должна быть энергией - эффективной для решения проблем больших пространств и больших потерь холодного количества.

Системы кондиционирования воздуха в больницах должны соответствовать следующим требованиям:

1. Точный контроль окружающей среды: каждая область должна независимо отрегулировать температуру, влажность, объем свежего воздуха и распределение воздуха для удовлетворения различных функциональных требований.

2. Гибкий режим работы: адаптироваться к различным времени использования и изменениям пиковых и долины, а также поддерживают раннее охлаждение/отопление и задержку отключения.

3. Высокая - эффективность и энергия - экономия: справляйтесь с проблемами больших пространств и высокими потерями в холодном количестве, снижают затраты на потребление энергии и соответствуют стратегии двойного углерода '.

4. Компактное пространство дизайн: быть установленным в ограниченных пространствах. Для небольших общественных клиник необходимо сэкономить пространство при обеспечении производительности.

Единицы чиллера:

1. Точный контроль температуры и влажности: чиллеры могут достичь высокой точной температуры и контроля влажности, отвечающих строгим требованиям фармацевтической продукции и медицинской среды, а также обеспечение качества лекарств и медицинских эффектов. Например, фармацевтические фабричные мастерские требуют строгого контроля температуры и влажности.

2. Высокая - эффективность охлаждения и энергии - экономия: чиллеры имеют большую охлаждающую способность и высокий коэффициент энергоэффективности. При работе при низких нагрузках некоторые единицы могут поддерживать высокую эффективность, избегая энергетических отходов.

3. Стабильная операция: проектирование и производство чиллеров сосредоточено на надежности и стабильности. Высокие качественные компоненты, такие как компрессоры и теплообменники, используются для обеспечения долгосрочной стабильной работы, снижения сбоев и затрат на техническое обслуживание. Их автоматические функции управления могут контролировать статус эксплуатации в реальном времени и своевременно обрабатывать аномалии.

4. Гибкое применение: существует широкий выбор моделей чиллеров, включая воду - охлажденный, воздух - охлажденный, винт - тип и другие типы, которые могут быть гибко выбраны в соответствии с характеристиками и требованиями медицинских зданий.

5. Интегрированные решения. Некоторые производители чиллеров предоставляют интегрированные системы холодного источника, в том числе блоки чиллеров, охлаждающие башни, водяные насосы и другое оборудование. Эти системы предварительно изготовлены на заводе и могут быть быстро собраны на участке, сокращая цикл установки и уменьшая влияние на нормальную работу больниц.

Применение подразделений по обработке воздуха в фармацевтической очистке:

1. Очистка и контроль воздуха. Единицы обработки воздуха могут эффективно удалять загрязняющие вещества, такие как частицы и микроорганизмы в воздухе, посредством мульти -стадийной фильтрации (например, первичная, средняя эффективность и высокая эффективность разделов фильтров), обеспечивая требования в области фармацевтической продукции.

2. Температура и влажность Контроль: фармацевтическое производство имеет строгие требования к температуре и влажности. Устройства для обработки воздуха могут точно отрегулировать температуру и влажность воздуха через функциональные участки, такие как секция охлаждения поверхности, нагревательный участок и увлажняющий участок.

3. Применение чистых комнат: В чистых залах фармацевтических фабрик (таких как эксплуатационные отделы, отделение интенсивной терапии, мастерские фармацевтических производства), подразделения по обработке воздуха могут сочетаться с различными функциональными секциями по мере необходимости для удовлетворения различных требований к чистым комнатам для качества воздуха.

4. Введение свежего воздуха и циркуляция воздуха: подразделения по обработке воздуха могут достичь смешанной обработки свежего воздуха и возвращаемого воздуха, не только поддерживая свежесть воздуха в помещении, но и достигать энергии - экономия за счет утилизации воздуха в помещении.

5. Дезинфекция и стерилизация: воздушные устройства могут быть оснащены дезинфекционным оборудованием, таким как генераторы озона, которое может быть установлено внутри устройства или на воздуховодах снабжения и возврата воздуха для достижения дезинфекции воздуха и стерилизации.